超声波乳化机 柴油乳化 涂料颜料乳化设备

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一、超声波乳化机原理：

    超声波液体物质乳化设备。不改变客户现有的生产设备和工艺流程，通过简单的安装就可将你的普通设备升级为带有超声波的先进化工设备。超声波功率大，投资少、安装简易、产量和效率得到较好的提高。

    超声波油水液体乳化设备由超声波振动部件和超声波**驱动电源和反应釜三大部分构成：超声波振动部件主要包括大功率超声波换能器、变幅杆、工具头（发射头），用于产生超声波振动，并将此振动能量向液体中发射。换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够，是不能直接使用的。变幅杆按设计需要放大振幅，隔离反应溶液和换能器，同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给工具头，再由工具头将超声波能量发射到化学反应液体中。

二、超声波乳化机的应用：

1.超声乳化与一般乳化工艺和设备（如螺旋浆、胶体磨和均化器）相比具有许多优点。

2.超声波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小，可为0．001～2um；液滴尺寸分布范围窄，可为0.001～2um或更窄。

3.超声波乳浓度高，纯乳液浓度可**过30%。

4.形成的乳液更加稳定，超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂使产生稳定的乳液。

5.超声波乳化设备生产乳渣所需功率小。

    超声波乳化机是利用物理技术，在化学反应的介质中产生一系列接近于高能的条件。这种能量不仅能够激发或促进许多化学反应、加快化学反应速度，甚至还可以改变化学反应的方向，产生一些效果。超声波浆料乳化器可应用于几乎所有的化学反应，如萃取与分离、合成与降解、生物柴油生产、治理微生物、降解有毒**污染物、生物降解处理、生物细胞粉碎、乳化和凝聚，粉体材料的乳化，液体材料的乳化，比如油水液体的充分搅拌乳化，让锂电池主要的成分能均匀乳化到液体介质中，等等。